Tiêu chuẩn ASTM D1784
Tiêu chuẩn này bao gồm các hợp chất PVC và CPVC được sử dụng trong sản xuất ống nhựa, van và phụ kiện. Nó cung cấp một phương tiện để lựa chọn và xác định các hợp chất trên cơ sở một số tiêu chí vật lý và hóa học. Để phù hợp với một phân loại vật liệu cụ thể trong tiêu chuẩn này yêu cầu đáp ứng một số tính chất vật lý và hóa học tối thiểu.
Tiêu chuẩn ASTM D4101
Thông số kỹ thuật này bao gồm các vật liệu polypropylene và các đặc tính vật lý của PP (Polypropylene) phù hợp cho ép phun và ép đùn.
Tiêu chuẩn ASTM D2665 và 3311
Các tiêu chuẩn này cung cấp các yêu cầu về vật liệu và thử nghiệm cũng như hình học phù hợp cho phụ kiện PVC-DWV (cống, chất thải và lỗ thông hơi). Các phụ kiện này được nối bằng ren hoặc xi măng dung môi.
Tiêu chuẩn ASTM D2466
Tiêu chuẩn này bao gồm các phụ kiện ổ cắm và ren PVC Bảng 40. Bao gồm trong tiêu chuẩn là các thông số kỹ thuật của ren và ổ cắm, chiều dài bố trí, độ dày thành, độ nổ, áp suất, chất lượng và các yêu cầu nhận dạng.
Tiêu chuẩn ASTM D2467
Tiêu chuẩn này bao gồm các phụ kiện áp suất ổ cắm và ren PVC theo Lịch trình 80. Bao gồm trong tiêu chuẩn là các thông số kỹ thuật của ren và ổ cắm, chiều dài bố trí, độ dày thành, áp suất nổ, chất lượng và các yêu cầu nhận dạng.
Tiêu chuẩn ASTM D2846
Tiêu chuẩn này bao gồm các bộ phận của hệ thống phân phối nước nóng và nước lạnh bằng nhựa được chế tạo theo một tỷ lệ kích thước tiêu chuẩn. Điều này bao gồm một loạt phụ kiện CPVC CTS (cỡ ống đồng) được dùng với ống SDR 11 và phụ kiện chuyển tiếp từ nhựa sang kim loại.
Tiêu chuẩn ASTM D2855
Tiêu chuẩn này mô tả quy trình tạo mối nối bằng ống nhựa polyvinyl clorua (PVC), cả đầu trơn và khớp nối, và đầu chuông bằng xi măng dung môi.
Tiêu chuẩn ASTM F1498
Tiêu chuẩn này bao gồm các kích thước, dung sai và độ kín của ren ống côn được sử dụng trên các đầu nhựa của ống và phụ kiện.
Tiêu chuẩn ASTM F1970
Tiêu chuẩn này bao gồm các phụ tùng và phụ tùng dự kiến sẽ được sử dụng trong đường ống nhựa PVC hoặc CPVC, hoặc như một sự chuyển đổi từ các hệ thống như vậy sang hệ thống kim loại. Các sản phẩm này, chẳng hạn như liên kết, mặt bích hoặc van, không được bao gồm trong phạm vi của các thông số kỹ thuật khác của ASTM.
Tiêu chuẩn ANSI/NSF 14 (Tổ chức Vệ sinh Quốc gia)
Tiêu chuẩn này thiết lập các yêu cầu về vật chất và hiệu suất tối thiểu đối với các bộ phận của hệ thống đường ống nhựa và các vật liệu liên quan. Nó cũng cung cấp cơ sở để chứng nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn đồng thuận hoặc các yêu cầu về vật chất và hiệu suất khác khi không có tiêu chuẩn đồng thuận. Nó yêu cầu tuân thủ tiêu chuẩn ASTM thích hợp và chỉ định các chương trình kiểm soát đủ điều kiện tối thiểu. Để tuân thủ tiêu chuẩn này, nhà sản xuất phải cho phép thử nghiệm sản phẩm định kỳ và kiểm tra các quy trình bởi cơ quan bên thứ ba.
Tiêu chuẩn ASME/ANSI B16.5
Tiêu chuẩn bao gồm xếp hạng áp suất-nhiệt độ, vật liệu, kích thước, dung sai, đánh dấu, thử nghiệm và phương pháp chỉ định các lỗ cho mặt bích ống và phụ kiện có mặt bích của Mặt bích ống và Phụ kiện mặt bích. Các yêu cầu và khuyến nghị liên quan đến bắt vít mặt bích, miếng đệm mặt bích và mối nối mặt bích cũng được bao gồm. Nó bao gồm các ký hiệu lớp xếp hạng 150, 300, 400, 600, 900, 1500 và 2500 ở các kích cỡ NPS 1/2 đến NPS 24 ở cả đơn vị số liệu và đơn vị Hoa Kỳ. Tuy nhiên, nó có hạn chế từ một số mặt bích giảm được làm từ vật liệu đúc, rèn hoặc tấm.
BS 759-1:1984
Van, đồng hồ đo và các phụ kiện an toàn khác dùng cho nồi hơi và lắp đặt đường ống cho và kết nối với nồi hơi. Đặc điểm kỹ thuật cho van, khung và phụ kiện.
BS 1212-3:1990
Van vận hành bằng phao – Đặc điểm kỹ thuật cho van vận hành bằng phao kiểu màng (thân bằng nhựa) chỉ dành cho dịch vụ nước lạnh (không bao gồm phao).
BS1655:1976
Van điều khiển tự động mặt bích cho ngành công nghiệp điều khiển quá trình (kích thước mặt đối mặt).
BS2080:1995
Đặc điểm kỹ thuật cho các kích thước mặt đối mặt, tâm đối mặt, đầu kia và đầu kia của van.
BS 2456:1990
Đặc điểm kỹ thuật cho phao (nhựa) cho van vận hành bằng phao dùng cho dịch vụ nước lạnh.
BS 5155:1992
Đặc điểm kỹ thuật cho van bướm.
BS 5156:1990
Đặc điểm kỹ thuật cho van màng.
BS 5417:1976
Thử nghiệm van công nghiệp đa dụng.
BS 5418:1984
Đặc điểm kỹ thuật để đánh dấu các van công nghiệp đa dụng.
BS 5793-4:1987
Van điều khiển quy trình công nghiệp – Đặc điểm kỹ thuật để kiểm tra và thử nghiệm định kỳ.
BS 5793-6:1986
Van điều khiển quy trình công nghiệp – Đặc điểm kỹ thuật để lắp các chi tiết để gắn bộ định vị vào bộ truyền động van điều khiển.
BS 6283-4:1991
Thiết bị điều khiển và an toàn sử dụng trong hệ thống nước nóng – Đặc điểm kỹ thuật cho van giảm áp kín khít có kích thước danh nghĩa lên đến và bao gồm DN 50 cho áp suất cung cấp lên đến và bao gồm 12 bar.
BS 6683:1985
Hướng dẫn lắp đặt và sử dụng van.
BS EN 917:1997
Hệ thống đường ống nhựa – Van nhiệt dẻo – Phương pháp thử khả năng chống áp suất bên trong và độ kín rò rỉ.
BS EN 28233:1992
Van nhựa nhiệt dẻo – Mô-men xoắn – Phương pháp thử.
BS EN 60534-1:1989
Van điều khiển quy trình công nghiệp – Van điều khiển quy trình công nghiệp – Thuật ngữ van điều khiển và các cân nhắc chung.
BS EN ISO 5210:1996
Van công nghiệp – Bộ dẫn động van nhiều vòng quay.
BS ISO 4401:1996
Công suất chất lỏng thủy lực – Van điều khiển hướng bốn cổng – Bề mặt lắp đặt.
ISO 41 26-1 :2004
Thiết bị an toàn để bảo vệ chống áp suất quá mức-Phần 1: Van an toàn.
ISO 5208:1993
Van công nghiệp; Kiểm tra áp suất của van.
ISO 5209:1977
Van công nghiệp đa năng; đánh dấu.
ISO 5211:2001
Van công nghiệp – Phần đính kèm bộ truyền động quay một phần.
ISO 7121:1986
Van bi thép mặt bích.
ISO 7508:1985
Van polyvinyl clorua không hóa dẻo (PVC-U) dùng cho đường ống chịu áp lực; Kích thước cơ bản; Chuỗi số liệu.
ISO 7714:2000
Thiết bị tưới nông nghiệp- Van thể tích- Yêu cầu chung và phương pháp thử.
ISO 8233:1988
Van nhựa nhiệt dẻo; Mô-men xoắn; Phương pháp kiểm tra.
ISO 8659:1989
Van nhựa nhiệt dẻo; Sức mạnh mệt mỏi; Phương pháp kiểm tra.
ISO 9393-1:2004
Van nhựa nhiệt dẻo dùng trong công nghiệp – Yêu cầu và phương pháp thử áp suất – Phần 1: Chung.
ISO 9393-2:1997
Van nhựa nhiệt dẻo- Yêu cầu và phương pháp thử áp suất – Phần 2: Điều kiện thử và yêu cầu cơ bản đối với van PE, PP, PVC-U và PVDF.
ISO 9635:1990
Thiết bị tưới tiêu; Van tưới hoạt động bằng thủy lực.
ISO 9644:1993
Thiết bị tưới nông nghiệp; Tổn thất áp suất trong van tưới; Phương pháp kiểm tra.
ISO 9911:1993
Thiết bị tưới nông nghiệp; Van nhựa nhỏ vận hành thủ công.
ISO 9952:1993
Thiết bị tưới nông nghiệp; Kiểm tra van.
ISO 10522:1993
Thiết bị tưới nông nghiệp; Van điều chỉnh áp suất tác động trực tiếp.
DIN 3202-4
Kích thước trực diện và trung tâm của van; Van có kết nối ren cái.
DIN 3202-5
Kích thước trực diện và trung tâm của van; Van để kết nối với khớp nối nén.
DIN 3230-3
Điều kiện giao hàng kỹ thuật cho van; Biên soạn các phương pháp kiểm tra.
DIN 3230-4
Điều kiện kỹ thuật giao hàng cho van; Van cho dịch vụ nước uống, yêu cầu và thử nghiệm.
DIN 3339
Van; Vật liệu thành phần cơ thể.
Van cổng DIN 3352-1 ; Thông tin chung.
DIN 3356-2
Van cầu; Van chặn bằng gang.
DIN 3543-3, Ngày xuất bản:1978-07
Van điều chỉnh PVC cho ống nhựa; Kích thước.
DIN 3852-1
Các cổng và đầu đinh tán có ren bước mịn theo hệ mét, để sử dụng với khớp nối nén, van và phích cắm vít; Kích thước.
DIN 3852-11
Đầu đinh tán và lỗ ren để sử dụng với khớp nối nén, van và nút vặn – Kích thước đầu đinh tán loại E.
DIN 19578-1
Van chặn cho hệ thống thoát nước công trường; Van chống ngập cho hệ thống thoát nước thải; yêu cầu.
DIN 20042
Van nước, áp suất danh định 40 – Kích thước và yêu cầu.
DIN EN 28233
Van nhựa nhiệt dẻo; Mô-men xoắn; Phương pháp thử (ISO 8233:1988).
DIN EN 736-1
Van – Thuật ngữ – Các loại van.
DIN EN 736-2
Van – Thuật ngữ – Phần 2: Định nghĩa các thành phần của van.
DIN EN 736-3
Van – Thuật ngữ – Phần 3: Định nghĩa thuật ngữ (bao gồm Bản sửa đổi A1:2001); Phiên bản tiếng Anh của DIN EN 736-3:1999 + A1:2001.
DIN EN 917
Hệ thống đường ống nhựa – Van nhựa nhiệt dẻo – Phương pháp thử khả năng chống áp suất bên trong và độ kín.
DIN EN 1705
Hệ thống đường ống nhựa – Van nhựa nhiệt dẻo – Phương pháp kiểm tra tính toàn vẹn của van sau khi tác động bên ngoài; Phiên bản tiếng Đức EN 1705:1996.
JIS – Tiêu chuẩn van
Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật van công nghiệp Nhật Bản từ JSA – Hiệp hội tiêu chuẩn Nhật Bản
JIS B 0100:1984
Thuật ngữ về van.
JIS B 0116:1978
Thuật ngữ thuật ngữ cho bao bì và miếng đệm.
JIS B 2001:1987
Kích thước danh nghĩa và lỗ khoan của van.
JIS B 2002:1987
Kích thước mặt đối mặt và đầu cuối của van.
JIS B 2003:1994
Quy tắc chung để kiểm tra van.
JIS B 2004:1994
Quy tắc chung để đánh dấu trên van.
JIS B 2005:2004
Quy trình kiểm tra hệ số lưu lượng của van.
JIS B 2007:1993
Van điều khiển quy trình công nghiệp – Kiểm tra và thử nghiệm định kỳ.
JIS B 2064
Van bướm cho công trình nước.
JIS B 2071:2000
Van thép.
JIS B 2401:1999
0 vòng.
JIS B 8410:2004
Van giảm áp cho công trình nước.
JIS B 8414:2004
Van giảm áp cho thiết bị nước nóng.
AAS: Acrylonitrile Acryate-Styrene Polyme
ABS: Acrylonitrile Butadiene Styrene
ALK: Nhựa Alkyd
AMMA: Acrylonitrile Methyl Methacrylate Copolyme
AS: Acrylonitrle-Styrene Copolyme (xem SAN)
ASA: Acrylonitrile Styene-Acrylate Copolyme (AAS)
BMC: Hợp chất đúc khối
BUNA: Nitrile Chất đàn hồi
CA: Cellulose Acetate
CA-MPR: Cao su có thể gia công nóng chảy hợp kim đàn hồi
CAP: Cellulose Acetate Propionate
CF: Casein Formaldehyde
CFE: Polychlorotrifluoroethylene(Xem PCTFE)
CM: Polyethylene clo hóa(xem CPE)
CMC: Carboxymethyl Cellulose
CN : Cellulose Nitrate
COPE : Polyether Ester đàn hồi
CP: Cellulose Propionate(CAP)
CPE: Polyetylen clo hóa(PE-C)
CPMC: Hợp chất tạo khuôn Polyester dạng hạt
CPVC: Poly Vinyl Clorua clo hóa(PVC-C)
CR (Neoprene): Cao su cloropren
CS: Nhựa Casein
CSM: Cao su tổng hợp
CSPE: Polyethylene clorosulfonated
CTA: Cellulose Triacetate
DMC: Hợp chất tạo khuôn bột
EA-TPV: Hợp kim đàn hồi Nhiệt dẻo lưu hóa
E/P: Ethylene Propylene Copolyme
EC: Ethylene Cellulose
ECTFE: Ethylene Chlorotrifluoroethylene
EEA: Ethylene Ethylacrylate Copolyme
EP: Epoxide hoặc Epoxy
EPDM: Cao su Ethylene Propylene
EPS : Sự giãn nở của polystyrene
ETPE: Ethylene/ Tetrafluoroethylene
EVA: Chất đồng trùng hợp Ethylene Vinyl Acetate
EVOH: Chất đồng trùng hợp Ethylene Vinyl Alcohol
FEP : Ethylene Propylene Flo hóa
FPM (Viton): Fluorel
GF: Sợi thủy tinh
HOPE: Polyethylene mật độ cao(PE-HD)
MP: Bột khoáng
NBR: Nitrile Butadiene Cao su
CSTN: Cao su thiên nhiên
PA: Polyamit hoặc Ni lông
PC: Polycacbonat
PE: Polyetylen
PFA: Perfluoroalkoxy
PP: Polypropylen
PPC: Polypropylen Copolyme
PTFE: Polytetrafluoroetylen
PU: Chất đàn hồi Polyurethane cứng
PVB: Polyvinyl Butyral
PVC: Polyvinyl Clorua
PVDC: Polyvinylidene Clorua
PVDF: Polyvinylidene Fluoride
PVF: Polyvinyl Fluoride
SBR: Cao su Styren Butadien
SUS: Thép không gỉ sử dụng đặc biệt
TPR: Cao su nhiệt dẻo (đàn hồi)
TPU: Polyurethane nhiệt dẻo
TPV: Nhựa nhiệt dẻo đàn hồi hoặc cao su (cao su) liên kết
chéo UPVC: Polyvinyl không hóa dẻo Clorua
VP: Van nhựa
ANSI: Viện tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ
BAR: 14,5 PSI
BSP: Ống tiêu chuẩn Anh
Loại 10: Định mức áp suất 10 Bar ở 23°C(145 PSI ở 73°F)
Loại 12: Định mức áp suất 12 Bar ở 23°C(174 PSI ở 73 °F)
D: Đường kính ngoài của ống tính bằng Mi-li-mét
DN: Đường kính danh nghĩa cho phụ kiện theo hệ mét
IPS: Kích thước ống sắt (ASTM)
FIPT: Ren ống sắt có lỗ
MIPT: Ren ống sắt có lỗ đực
JIS: Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản
MIPT: Ren ống sắt có lỗ đực
NPT: Quốc gia Chủ đề ống (ANSI)
NSF: Tổ chức Vệ sinh Quốc gia
PIP: Ống tưới nhựa
PN6: Định mức áp suất 6 Bar ở 22°C (100 PSI ở 73°F)
PN10 : Định mức áp suất 10 Bar ở 22°C(150 PSI ở 73°F)
PN16 : Định mức áp suất 16 Bar ở 22°C(235 PSI ở 73°F) Ổ CẮM
: Ổ cắm mối hàn dung môi
SPIGOT: Đầu Spigot (IPS)
SRBSP: Chủ đề BSP được gia cố đặc biệt
SR FIPT: Chủ đề ống sắt cái bằng nhựa được gia cố đặc biệt
FBSP: Chủ đề BSP nữ
MBSP: Chủ đề BSP nam
MM: Milimet
PVC – Polyvinyl Clorua
PVC mạnh hơn và cứng hơn hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo khác do độ bền kéo và mô đun đàn hồi cao. Đây là vật liệu nhựa nhiệt dẻo phổ biến nhất được sử dụng cho các bộ phận của hệ thống đường ống, bao gồm van, phụ kiện, mặt bích và nhiều sản phẩm đặc biệt. PVC có khả năng chống ăn mòn và hóa chất tuyệt vời đối với nhiều loại chất lỏng bao gồm axit, bazơ và muối. PVC có khả năng chống lại hydrocacbon và rượu, v.v. Nó là một vật liệu tuyệt vời cho dịch vụ xử lý nước, thoát nước và đường ống dẫn chất thải hóa chất công nghiệp và phòng thí nghiệm. Tuy nhiên, nó có thể bị tấn công bởi nhiều hóa chất hữu cơ như xeton, cát thơm và một số hydrocacbon clo hóa. Nhiệt độ sử dụng tối đa được khuyến nghị của các sản phẩm PVC là 60°C(140°F). PVC được nối bằng keo dung môi, ren và mặt bích.
CPVC – Clo hóa Polyvinyl Clorua
PVC Clo hóa được sử dụng cho các ứng dụng nhiệt độ cao hơn PVC, đặc biệt để xử lý các chất lỏng ăn mòn nóng. Với khả năng chống ăn mòn và hóa chất tương tự như PVC, hàm lượng clo tăng giúp CPVC có khả năng chịu nhiệt vượt trội. CPVC không được khuyến nghị sử dụng với hydrocacbon clo hóa hoặc thơm, este hoặc dung môi phân cực như xeton. Nhiệt độ sử dụng tối đa được khuyến nghị của các sản phẩm CPVC là 93°C(200°F). CPVC được chứng minh là một vật liệu tuyệt vời để phân phối chất lỏng ăn mòn nóng, nước nóng và lạnh. CPVC được nối bằng keo dung môi, ren và mặt bích.
PE – Polyetylen
Polyetylen có lẽ là vật liệu olefin phổ biến nhất. Vì là olefin nên không thể ghép bằng xi măng mà phải ghép bằng các phương tiện cơ khí như chèn kẽm gai, nối cơ khí.
PE có trọng lượng nhẹ, chi phí thấp, có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, hệ số ma sát thấp và không độc hại. Nó thường được sử dụng để vận chuyển nước lạnh.
Nó thường được chia thành ba loại như sau:
Polyetylen tỷ trọng thấp (LDPE) tốt cho nhiệt độ lên tới 60°C (140°F) và chủ yếu được sử dụng trong thiết bị xử lý thực phẩm, bể chứa nước muối và thiết bị pha chế. Nó có thể được hàn khí nóng.
High Density Polyethylene (HDPE) cứng hơn và ít thấm hơn LDPE. Nó phù hợp với nhiệt độ lên đến 71°c (160°F) và thường được sử dụng cho đường ống chống mài mòn, bể chứa xút và ống điều khiển. Nó có thể được hàn khí nóng.
Polyethylene mật độ cao liên kết chéo (XLPE) có khả năng chống nứt ứng suất môi trường vượt trội và độ bền va đập cực cao. Nó phù hợp với nhiệt độ lên tới 71°C (tối đa 160°F và thường được sử dụng trong các bể lớn để phục vụ ngoài trời. Tuy nhiên, nó không thể được hàn bằng khí nóng).
PP – Polypropylene
Polypropylene thường được sử dụng để thoát các hóa chất công nghiệp hỗn hợp và thích hợp cho nhiều ứng dụng trong ngành dầu khí vì nó có khả năng chống lại các hợp chất chứa lưu huỳnh. Đây là vật liệu đường ống nhựa nhiệt dẻo nhẹ nhất có khả năng kháng hóa chất vượt trội. Nó phù hợp với nhiệt độ lên đến 82°C (180°F) trong hệ thống thoát nước. Nó không được khuyến nghị cho một số hóa chất hữu cơ, chẳng hạn như dung môi chứa clo, chuỗi aliphatic và hydrocarbon thơm.
PPC – Polypropylene Copolymer
Nó là một chất đồng trùng hợp của propylene và polybutylene. Nó cứng hơn và bền hơn polypropylene homopolymer (PPH) và có khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ đàn hồi tốt. Nó được làm bằng polypropylene đồng trùng hợp có trọng lượng phân tử cao và sở hữu các đặc tính cách điện và cách điện tuyệt vời. Nó phù hợp với nhiệt độ từ đóng băng lên đến 93°C (200°F). PPC được nối bằng cách kết hợp mông và ổ cắm.
PVDF- Polyvinylidene Fluoride
Nó có khả năng kháng hóa chất linh hoạt đối với axit & muối thông thường và nhiều dung môi hữu cơ, chẳng hạn như chất béo, chất thơm và các nhóm clo hóa. Nó có xu hướng bị tấn công bởi một số hóa chất hữu cơ như dung môi phân cực. tức là xeton, este và amit. Sức đề kháng cao lên đến nhiệt độ cao 138 ° C (280 ° F).
ECTFE – Ethylene Chlorotrifluoroethylene
Được sản xuất từ nhựa Halar. Nó là một chất đồng trùng hợp bền của ethylene và chlorofluoroethylene, có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời đối với dung môi, axit và bazơ mạnh. Nó cũng có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, tính chất điện, độ thấm thấp, nhiệt độ có khả năng từ đông lạnh đến 172°C (340°F) và khả năng chống bức xạ.
Teflon
Có ba loại Teflon – PTFE TEFLON, FEP TEFLON và PFA TEFLON.
PTFE – Polytetrafluoroethylene
PTFE có khả năng chống lại sự tấn công hóa học vượt trội của hầu hết các hóa chất và dung môi. PTFE có định mức nhiệt độ từ -129°C(-200°F) đến 260°C(500°F) PTFE, một hợp chất tự bôi trơn, được sử dụng làm vật liệu đệm trong van bi.
FEP Teflon – Ethylene Propylene Fluor hóa
FEP có thể được ép nóng chảy và chế tạo bằng các phương pháp thông thường. Tuy nhiên, nhiệt độ khuyến nghị là từ -54°C(-65°F) đến 149°C(300°F). Vật liệu này có bề mặt nhẵn và ở những phần mỏng thì nó trong suốt, nhưng khi độ dày tăng lên thì cuối cùng nó trở nên trong mờ.
PFA Teflon- Perfluoro Alkoxy
PFA không thấm như PTFE. Nó có khả năng xử lý tan chảy tuyệt vời và các đặc tính cạnh tranh hoặc vượt trội so với PTFE Teflon. Nó có thể chịu được nhiệt độ lên tới 260°C (5OO°F) với khả năng chống chịu tốt hơn, đặc biệt là khả năng chống nứt và ứng suất vượt trội với tuổi thọ uốn tốt trong ống.
ABS – Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS có bề mặt bên trong nhẵn và khả năng chống tạo cặn vượt trội. Điều này làm cho vật liệu thoát nước, chất thải và lỗ thông hơi ABS, lý tưởng cho các hệ thống vệ sinh dân dụng và thương mại. Hệ thống DWV dân dụng có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ rộng. ABS-DWV đã được chứng minh là phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng có nhiệt độ có thể thay đổi từ -40°F đến 180°F. Những thay đổi nhiệt độ này có thể xảy ra do dao động nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc xả chất lỏng nóng vào hệ thống. ABS-DWV rất bền với nhiều loại vật liệu khác nhau, từ nước thải đến các công thức hóa chất gia dụng thương mại. ABS-DWV được nối bằng keo dung môi, ren, mặt bích và có thể dễ dàng nối với thép, đồng hoặc gang thông qua việc sử dụng các phụ kiện chuyển tiếp.
PPS – POLYPHENYLENE SULFIDE
Bền ở nhiệt độ cao. Khi nhiệt độ tăng, độ bền kéo cao và mô đun uốn giảm. Nó có khả năng chống lại sự tấn công của hóa chất và được sử dụng chủ yếu cho các bộ phận máy bơm chính xác.
FPM – Viton hoặc Fluorel
FPM được sử dụng trong vòng 0 và vòng đệm. Nó thể hiện rất nhiều khả năng kháng hóa chất, bao gồm dầu mỏ, chất bôi trơn gốc di-este, chất lỏng và mỡ silicat, hydrocacbon halogen hóa và axit khoáng. FPM không được khuyến nghị sử dụng với ketone, amin, amoniac khan, hydrofluoric nóng hoặc dầu phanh ô tô. Nhiệt độ sử dụng tối đa được khuyến nghị của FPM là 204°C(400°F).
EPDM – Cao su Ethylene Propylene
Được sử dụng trong vòng đệm 0 vòng, EPR được khuyên dùng cho nước, nước khử trùng bằng clo, axit loãng, kiềm, rượu và có khả năng kháng ozon tuyệt vời. EPR không được khuyến nghị cho xăng dầu, dầu mỏ, một số chất bôi trơn có tính kiềm mạnh. Nhiệt độ sử dụng tối đa được khuyến nghị của EPR là 149°C(300°F).
Buna- Nitrile Elastomer
Chất đàn hồi nitrile hoạt động tốt trong dầu mỏ & nhiên liệu, dầu & mỡ silicon, ethylene glycol và axit loãng. Nhiệt độ sử dụng tối đa được khuyến nghị của FPM là 135°C(275°F). Tuy nhiên, nó không hoạt động tốt trong hydrocacbon thơm, dầu phanh ô tô, dẫn xuất halogen, xeton, este photphat, chất lỏng thủy lực và axit mạnh.
Chất dẻo gia cường sợi thủy tinh (FRP)
Một vật liệu nhựa được tăng cường bởi sợi thủy tinh. Nó mang lại nhiều ưu điểm so với các vật liệu truyền thống về độ bền cao, trọng lượng nhẹ, thiết kế linh hoạt, tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, ổn định kích thước, chống ăn mòn và chi phí dụng cụ thấp. Các sản phẩm sợi thủy tinh chống ăn mòn mang lại tuổi thọ cao hơn kim loại.
Epoxy
Epoxy là một polyme epoxit. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp từ năm 1960. Nó có khả năng kháng điện, nhiệt, hóa chất tốt và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời lên đến 149°C(300°F). Độ bền của epoxy có thể được tăng lên bằng cách gia cố sợi hoặc chất độn khoáng. Điều này thường thấy.
Vinylester
Nó có các tính chất cơ học được cải thiện so với polyesters với độ bền vật lý được cải thiện, khả năng chống va đập và sốc nhiệt tốt hơn. Nói chung, nó cung cấp khả năng chống axit, kiềm, hypochlorite và nhiều dung môi tuyệt vời. Nó được khuyến khích cho hầu hết các hỗn hợp clo hóa.
Nylons
Nylon là loại polymer tổng hợp thành công về mặt thương mại đầu tiên. Nó có sức đề kháng tuyệt vời và độ thẩm thấu thấp đối với dầu, nhiên liệu và dung môi hữu cơ. Nó có khả năng chống mỏi vượt trội và tác động lặp đi lặp lại. Nó có thể được sử dụng trong các ứng dụng từ -34°C(30°F) đến 121°C(250°F).
Tin liên quan:
